• Москва
  • Астана
+7 (495) 764­-52-69
Пн.-Пт. с 10:00 до 20:00 russia@astconsulting.ru

Консалтинговые услуги

Внедрение процессного управления и подходов Бережливого Производства

Внедрение процессного управления помогает многим компаниям существенно повысить результативность и эффективность деятельности. Это неудивительно, поскольку организация деятельности как последовательности взаимосвязанных процессов создания ценности с согласованными входами и выходами, наряду с постоянным анализом и устранением потерь, позволяет компаниям неизменно добиваться успехов, реализуя принцип "правильный процесс дает правильный результат".

При этом многие компании на этапе внедрения процессного управления допускают ряд серьезных ошибок, которые приводят к тому, что вся деятельность в этом направлении сводится к порождению большого количества "неживых" и никому не нужных документов. 

Важными же аспектами внедрения системы процессного управления являются:

  • идентификация ключевых процессов и установления их владельцев;
  • сквозная (начиная от потребностей и ожиданий внешнего потребителя) синхронизация входов и выходов каждого процесса в парадигме «внутренний поставщик – внутренний потребитель» (то, что создается одним процессом, потребляется другим и выход одного процесса должен соответствовать входным требованиям следующего процесса) и, таким образом, синхронизация деятельности всех процессов для эффективного создания ценности для потребителя;
  • определение ресурсоемкости каждого процесса и идентификация ресурсов между процессами (например, запасы незавершенного производства) с целью дальнейшего анализа и повышения эффективности;
  • формирование методов контроля за процессами и измерение показателей результативности и эффективности процесса в точках контроля;
  • формирование системы анализа владельцами процессов информации, полученной в результате измерений, и совершенствования процессов через выявление и решение проблем.

При этом важно на начальном этапе определить базовой концепцией, на основании которой будет строиться деятельность, направленная на непрерывное повышение результативности и эффективности. Наиболее распространенной и общепризнанной в мире на текущий момент является концепция Бережливого Производства.

Бережливое Производство (Lean Production) – концепция управления предприятием, возникшая на основе изучения Производственной Системы Toyota (Toyota Production System). В центре фокуса концепции: повышение качества при одновременном снижении затрат.

Причиной повышенного внимания к Производственной системы Toyota стал ошеломляющий успех данной автомобильной корпорации, являющейся мировым лидером как по объему производства и продаж, так и по прибыльности.

На текущий момент бережливое производство применяют Boeing, Volvo, Fiat, Lenovo, Xerox, General Electric etc. В России бережливое производство внедряют Сбербанк, Камаз, Русал, ВСМПО-АВИСМА, ТехноНИКОЛЬ и др.

В процессе реализации данного проекта мы:

  • Проведем обучение, в ходе которого ознакомим Ваших сотрудников с базовыми концепциями и конкретными инструментами процессного управления и Бережливого Производства;

  • Сформируем карту процессов и Потока Создания Ценности, идентифицируем владельцев процессов, определим и синхронизируем входы и выходы связанных процессов, определим точки контроля и методы контроля результативности и эффективности процессов;
  • Инициируем конкретные проекты повышения эффективности и выступим их методологами и модераторами;

  • Проведем обучение Ваших сотрудникам методам эффективного выявления и решения проблем результативности и эффективности, что поможет сформировать среду, ориентированную на постоянные улучшения деятельности (кайдзен).

Материалы по теме: статья Георгия Наумова "Методология решения проблем" (журнал «Методы менеджмента качества» №1 2012)

Задать вопрос »

 

Все услуги:



Яндекс.Метрика